在中国制造2025的指引下，医药行业快速发展，对制药装备的需求呈现出智能、绿色制造工程的大趋势。与此同时，在一致性评价、带量采购等政策的推动下，医药行业结构开始供给侧调整。制药企业如何实现高质量转型，如何用智能绿色制造的创新装备技术实现自身的可持续发展，是制药装备制造行业面临的挑战，也是制药装备企业转型升级的方向。

　　《中共中央关于制定国民经济和社会发展第十四个五年规划和二〇三五年远景目标的建议》中明确指出：坚持自主可控、安全高效，分行业做好供应链战略设计和精准施策，推动全产业链优化升级。这一纲领性文件，为制药装备企业提出了发展方向，回答了如何满足医药行业保障供应，提高产能、高质量、可持续发展的核心诉求。

　　近日，北京长峰金鼎科技有限公司为某著名中药企业提供的“颗粒剂智能、绿色、连续制造系统”正式通过验收，此系统中应用了长峰金鼎国内首创并取得多项专利的“全自动药用卧式连续干燥沸腾床”。该系统从解包投料、无尘粉碎、自动配料、湿法混合制粒、连续干燥、颗粒分级到总混合，整线充分体现出智能制造、绿色制造工程的核心价值：生产周期缩短50%、生产成本降低50%、不良品率下降50%和污染物下降20%的指标。该系统将推动国产制药装备与国际先进水平的接轨。

　　北京长峰金鼎科技有限公司总经理邵天君表示，企业坚持以提升客户竞争力为核心目标，坚持提供先进的生产制造系统，始终立足产业规模优势和配套优势，不断优化升级产品，致力于推动中药装备产业向国际水准、智能化、绿色化发展。此次项目克服了诸多困难，在原厂地不扩大、保证原有生产不间断的前提下，经过约90天的日夜奋战完成新系统的搭建和产能切换，并顺利通过验收，据设备采购方的初步统计测算，新的生产系统使产能提升一倍，物料收率提升5%，年度制造成本下降5000万元以上。

　　北京长峰金鼎科技有限公司凭借先进的研发能力、设备本质环保和5H理念(人均产出高、能耗产出高、厂房体积产出高、物料收率高、产品品质高)，一直沿着中国制造2025所指引的智能绿色制造工程方向，不断攻克行业难点技术和先进制造技术，推动制药装备行业的进步。

　　通过与北京同仁堂、云南白药、广药集团、三九制药集团、江中制药、以岭药业、厦门中药、鲁南制药、九芝堂等等知名药企的战略合作，深挖企业发展需求、针对企业生产痛点，从核心工艺入手，在装备上解决问题，落实5H理念。为客户定制的中药颗粒剂、胶囊剂、丸剂、片剂、中药粉碎等生产系统，均拥有行业领先的技术优势。

　　“未来，更多制药企业将看到智能、绿色连续制造生产系统的巨大价值，我希望长峰金鼎能为推动中国制药装备进步，赶超国际先进水平贡献一份力量!”邵天君如是说。