2024年，鞍山钢铁热轧带钢厂认真落实鞍钢集团决策部署，聚焦“五个重点”(科技创新、整合融合、降本增效、数字鞍钢建设、三项制度改革五大重点攻坚‌‌)，全力推进“五型企业”(样板型、活力型、创新型、品牌型、经营型)建设，全年产量同比提升2.2%，创历史最好水平，三条产线累计破各类产量纪录20余次。

　　统筹生产组织，突破轧制瓶颈。鞍山钢铁热轧带钢厂在提效上全面对标先进企业，在生产组织管理方面始终围绕提高轧制产量，大力推进精细化管理，结合三条产线各自特点，打通限制提产堵点。积极探索取向硅钢轧制新模式，从突破单炉烧钢瓶颈、减少在炉时间、过渡材选择三方面着手，通过三炉装钢、优化烧钢制度、合理编排轧制计划、调整过渡材宽度范围、利用日修时间计算空炉与装炉时刻等措施。据悉，在新模式下，完成月度取向硅钢轧制任务时间较原模式缩短34.7小时。

　　坚持创新引领，追求极致效率。鞍山钢铁热轧带钢厂锚定“历史最高”“行业最优”，全力打造极致效率。所属二分厂全力打造“提效示范线”，深挖工艺、装备和效率潜力，通过提高轧机速度、调整进钢摆动点等措施，实现精轧“两块钢”轧制。所属三分厂全力挑战极限效率，积极促进钢轧协同联动，打破惯性思维，聚焦创新驱动，全年三次打破月产纪录、四次打破小时能力纪录。

　　夯实基础管理，确保生产稳顺。鞍山钢铁热轧带钢厂以“控事故防风险”“控精度稳运行”为目标，加强设备维护保养及全周期管理，修订和细化《设备点检管理细则》《设备定修管理细则》等规章制度，明确责任主体，提升和强化各层级管理者的履职能力和标准，通过隐患分级管理、预案流程标准化，消除潜在风险，提升事故判断力;坚持“五抓”，推进巡检、点检基础管理工作，开展点巡检班组零事故竞赛活动，激发全员参与积极性，为生产顺行提供有力保障。