近日，鞍钢集团下属攀钢西昌钢钒智慧管控中心大屏，实时显示生产现场各区域的人、物、环境等安全状态。这是星云智联智能安全监控系统(以下简称“星云智联”)在冶炼制造领域应用的一个场景。该平台于还荣获了“2024年成都人工智能百强产品”称号。

星云智联工业安全视频AI智能监控平台 鞍钢集团供图

　　智慧安全监控系统主要结合冶金制造领域现场安全管控特点而打造，涵盖智慧安全生产态势感知平台、视频云平台、线上报警系统、摄像头等。冶金制造领域因现场环境复杂、安全危险源多、安全风险大，仅仅依靠安全教育、现场安全警示、安全管理人员现场巡视监督等传统手段，难以做到早发现、早预警、早研判、早处置。基于冶金制造领域现场安全管控现状，鞍钢集团和攀钢提出了现场安全管控要“看得见、抓得到、管得住”的目标。

　　据悉，星云智联发挥自身数字化技术优势、工业互联网平台优势、大数据和视觉AI(人工智能)人才优势，以西昌钢钒为试点，积极探索人工智能在冶金制造领域现场安全管控的应用，启动了“钢铁企业智慧安全管控”项目建设。该项目负责人带领成员深入西昌钢钒一线调研，摸清现场原有视频系统，掌握现场人员、机器设备、原材料、环境状况，了解现场安全管控需求，确定了符合西昌钢钒实际的智能安全监控系统技术路径。

　　星云智联做到了“三聚焦”。一是聚焦“看得见”，星云智联云应用事业部视觉AI团队在西昌钢钒各生产区域创新性部署构建24小时智能监控网络，搭建视频云平台，开发线上报警系统，全天候、全方位、全过程监控现场情况;二是聚焦“抓得到”，采用AI、实时数据采集技术，捕捉违章行为及安全隐患，24小时抓取违章及报警数据;三是聚焦“管得住”，构建了基于工业互联网的智慧安全生产态势感知平台，第一时间发现安全隐患、违章行为，第一时间处置、整改，第一时间对相关责任人开展教育和处罚，全过程在线上实现闭环管理。

　　西昌钢钒智慧安全监控系统快速感知、实时监测、超前预警、联动处置与系统评估的能力，提升了西昌钢钒现场安全管控水平。据测算，该系统运行以来，西昌钢钒安全效率提升60%、全员参与度达到100%、管理透明度提升40%、事故发生率降低25%、动态风险管控提升45%。同时，将视觉AI技术用于生产，为西昌钢钒打造智慧化工厂提供了支撑。目前，智慧安全监控系统已在西昌钢钒全域覆盖，并在攀钢钒炼铁厂、板材厂推广应用。

　　此外，星云智联基于自身工业互联网平台开发优势，赋予智慧安全生产态势感知平台快速复用和迭代能力，能针对冶金制造业不同企业特点，实现快速优化和复制。目前，星云智联智慧安全监控系统已在湖铁(内蒙古)铁合金、五矿发展东莞物流园、江苏无锡物流园、西安物流园、中铝集团云南铜业、攀枝花市柱宇钒钛等20余家企业广泛应用，获得工信部、四川省、成都市、攀钢等各级各类表彰，取得15项软件著作权，8项技术专利。