3月24日，辽河油田采油工艺研究院宣布，其自主研发的稠油热采耐高温水泥浆技术在冷37-66-5100、冷41-H27井成功应用，再次验证该水泥浆体系的技术效果，为提升冷家油田固井质量及采收率奠定了基础。

　　据悉，随着油田开发建设进入中后期，稠油热采井开采逐步深入，固井质量不合格问题频发，注采出水率居高不下等难题日益凸显，直接影响油井寿命与采收率。

　　为打破技术壁垒，采油院科研团队依托《高温高压深井提高固井质量技术研究》项目，采用“小样实验固化配方+大样效果复核”模式，对水泥浆体系的高温稳定性、抗窜能力及长期密封性等进行机理研究与配方优化，累计完成 1.85g/cm³、1.90g/cm³ 两种密度体系共7套42组综合性能实验，突破高温下水泥石强度衰减难题，最终形成“领浆(中间浆)干混+尾浆干混+增强剂”双配方体系，兼顾封固强度与施工适配性，为现场试验成功奠定坚实基础。

　　现场实施阶段，该院成立由技术专家、业务骨干组成的攻坚项目组，针对冷37-66-5100井“糖葫芦”井眼形态复杂，顶替排量受限导致效率不足以及冷 41-H27井因防漏失未冲洗喇叭口钻塞等挑战，通过技术专家驻守井场全程指导，精准把控混配比例、泵送参数等关键环节，业务骨干严格执行施工方案，动态调整施工参数等方式。

　　最终，两口井现场施工过程顺利，固井质量全部合格，其中冷 41-H27井近1/2为优质井段，成功验证体系可靠性。下一步，该院将持续优化该水泥浆体系适应性，加速推进该技术在全油田稠油区块的规模化应用，为稠油热采井长效开发提供技术保障。