近日，鞍钢集团下属攀钢“节能双碳数字化平台”上线投用，该平台可实现主体生产单位“双碳”基础管理、组织碳管理等全流程功能管理，支持产品碳足迹全生命周期评价和决策，实现产品碳排放量化管理，对推动攀钢绿色低碳高质量发展具有积极意义。

　　数字化转型是钢铁企业实现高质量发展的必然选择。近两年来，攀钢以制造业转型升级为契机，全力推动数字化转型，助推世界一流新金属材料企业建设。因攀钢为多产业、多基地、非数字原生态的流程制造企业，丰富的应用场景给数字化建设带来一定困难。攀钢结合产业实际，发布《攀钢数字化总体规划（滚动修编2023-2025年）》《攀钢数据治理总体规划（2023-2027年）》，引领数字化建设，重点解决产线自动化断点、模型、数据治理，向矿产资源和钒钛产业倾斜，提升数字化转型与企业高质量发展的战略匹配度；增设数据管理委员会组织机构，建立数字化管理体系和工作推进机制，创新推动数字化工作，打造基于工业大数据钢铁智能制造新模式，加快形成新质生产力。

　　通过持续推进“四化”攻关，开展“智慧指数”评价，强化项目全生命周期管控等举措，智慧指数稳步提升。截至目前，攀钢累计完成35条产线智能化改造，消除产线自动化断点43个，产线自控化率、3D岗位机器换人率及操作室集中化率分别达到76%、54%、46%，较去年年底分别提高10个百分点以上，涵盖了钢铁、矿山、钒钛等主体产业，初步构建起具有攀钢特色的云、边、端一体化的企业工业互联网技术平台。成功承办鞍钢集团第四届“数字鞍钢·数字生态”现场推进会、攀枝花市2024年“智改数转”工作推进现场会；“5G智能采矿创新实践”“钒钛钢铁智能制造示范工厂”等11项数字化成果获得工业和信息化部试点示范等荣誉，数字化转型工作取得积极成效。目前，攀钢正加快“朱兰铁矿数字化”等重点项目建设，强力推进数字赋能传统产业，助力新鞍钢高质量发展。